脉动真空灭菌柜的工作原理:脉动真空灭菌柜是将饱和水蒸汽当成灭菌介质,应用器械使脉动真空的空气强行排除的方法,历经数次抽真空与数次注入蒸汽的交替价值,使灭菌室符合限定的真空度后,将饱和蒸汽充入,以此符合规定的压力饱和度,更好的对灭菌物实施灭菌,主要包含脉动真空与预真空两个时期。脉动真空是数次对灭菌室实施抽真空,在完成一次抽真空后,把一定量的蒸汽放入灭菌器,使剩余的空气与蒸汽融合,等充满一定体积的蒸汽,再实施抽真空作业,在历经数次的抽真空较后进入蒸汽灭菌的方式。预真空指的是,高压蒸汽灭菌对灭菌室进入蒸汽之前,实施一次抽真空,除去灭菌室的空气后,再融入蒸汽实施灭菌的方式。干热灭菌柜应安放在室内干燥和水平处,防止振动和腐蚀。材料测试灭菌柜供应商
旋转式灭菌柜的用途很普遍,以下四种场合就较需要这种设备来灭菌。1、保持混悬剂的稳定性和均匀性,否则混悬剂或乳剂会产生分层;2、在很短的时间内给热敏性产品灭菌。为有效地达到这一结果,产品的冷热转换速度必须很快并且均衡。不停地旋转,可以使产品运动起来,真正地使热量更容易地穿透到产品中去;3、在升温灭菌过程中容易析晶的药品,灭菌过程中的旋转可以解决这一问题;4、快速地进行安瓿针剂或口服液的灭菌和真空检漏,因为不管瓶子的不足在什么地方,在旋转过程普遍的运动中,总能理想地达到这一效果。材料测试灭菌柜供应商干热灭菌柜不宜在高压、大电流、强磁场条件下使用,以免干扰及发生触电危险。
灭菌柜性能特点:腔内设计有单独的水冷却系统,冷却速度快。冷却能力可通过程序PID调节,并带有压力保护功能。冷却水也可进行回收再利用,节省设备能耗和水资源的消耗,冷却系统管路、阀门拆卸安装便捷,便于设备内腔的定期清洁和冷却水管路的除垢和清洗。腔内纯蒸汽扩散板设计,控制了冷凝水的分流和灭菌蒸汽的质量,同时加上通过普遍测试并验证过的疏水节流孔板接头设计,使灭菌效率更高,效果更好。腔体和管路均采用TIG焊接,镜面抛光Ra≦0.5um。腔体法兰采用整体加工工艺,无应力残留,密封面和密封槽尺寸在制造过程中控制优良,保证了设备运行时密封的安全可靠,密封圈使用寿命较大加长。腔内压力、温度自动检测控制,门带保温结构,改善温度分布。设备高密度陶瓷隔热材料,无颗粒脱落,外覆加强筋不锈钢。除菌过滤器可在线灭菌和做完整性测试,设备使用更安全可靠。温度、压力实时监测,曲线在线实时打印并记录。
干热灭菌柜工作原理:1、干热灭菌柜采用先进的碳纤维远红外加热管作为热源,使灭菌腔能迅速达到预设温度。并采用先进的空气涡流机及特殊风道的设计,从而更好的实现了强制对流。2、干热灭菌柜介质通常为被灭菌品所处湿度下的热空气干热灭菌是使微生物氧化而不是蛋白质变性,从而达到灭菌的目的。3、干热灭菌柜、隧道灭菌系统是制药行业用于对玻璃容器进行灭菌干燥工艺的配套设备,适用于药厂清洗后的安瓿瓶或其他的玻璃容器,主要用盘装的方式进行灭菌干燥。灭菌柜日常维护与保养:温度到70度的时候把排气阀关掉继续升温,当达到120度的时候调节电源开关。
影响灭菌柜灭菌效果的因素:相对湿度。在热力灭菌中,水对杀灭细菌芽孢起着重要作用。与水相关的灭菌方式只有两种:湿热和干热。湿度达到饱和[相对湿度(RH)为(或aw=1.0)]时的灭菌方式称为湿热灭菌;相对湿度低于条件下的灭菌方式统称干热灭菌。实验数据表明,温度在90~125℃之间,相对湿度在20%~50%时,细菌芽孢较难杀灭;当相对湿度高于50%或低于20%时,则较易杀灭。这对选择灭菌条件具有指导意义。曝热时间。灭菌过程中,原核细胞的死亡(被杀灭)遵循一级反应的规则。干热灭菌柜使用注意:灭菌箱外面套好塑料薄膜防尘罩将灭菌箱放在干燥室内,以免温度控制器受潮损坏。四川全自动灭菌柜
灭菌柜日常维护与保养:适当打开排气阀,控制温度保持恒定。材料测试灭菌柜供应商
灭菌柜的原理特点都有哪些?首先,这种设备是结合了国外制造经验优势,而且大部分的技术都是从国外引进的,技术成熟,哪怕是一个小的地方都经过精心设计、开发。目前,被国内制药企业采用,而且完全符合GMP改造的要求,使用效果好,赢得了用户的认可和青睐。其次,灭菌柜采用了PLC控制,也就是说这种设备具有手动功能,也有自动功能,触摸屏人机界面给人们带来了方便的使用过程,而且具有双重加热保护功能,在使用过程中如果温度过高,设备可以自动断电,提高了安全性。材料测试灭菌柜供应商